溶液過(guò)濾器是溴化鋰機(jī)組溶液循環(huán)系統(tǒng)的 “防護(hù)屏障”，主要過(guò)濾溶液中的金屬腐蝕產(chǎn)物、結(jié)晶顆粒、雜質(zhì)等，若發(fā)生堵塞，會(huì)導(dǎo)致溶液循環(huán)量不足、泵體壓力異常，甚至引發(fā)換熱部件磨損。在維保過(guò)程中，需遵循 “精準(zhǔn)判斷 - 規(guī)范拆解 - 徹底清理 - 驗(yàn)證復(fù)位” 的流程處理堵塞問(wèn)題，確保系統(tǒng)恢復(fù)通暢。

一、先判堵塞：通過(guò)參數(shù)與現(xiàn)象定位問(wèn)題

處理前需先確認(rèn)過(guò)濾器是否堵塞，可通過(guò)三項(xiàng)指標(biāo)判斷：一是觀察溶液泵進(jìn)出口壓差，正常運(yùn)行時(shí)過(guò)濾器前后壓差應(yīng)≤0.05MPa，若壓差超過(guò) 0.1MPa，說(shuō)明濾網(wǎng)已嚴(yán)重堵塞；二是監(jiān)測(cè)溶液循環(huán)量，若流量計(jì)顯示數(shù)值低于設(shè)計(jì)值的 80%，或換熱器進(jìn)出口溫差縮�。ㄈ缛芤簾峤粨Q器溫差從 15℃降至 8℃以下），可能因過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致流量不足；三是觀察泵體運(yùn)行狀態(tài)，堵塞會(huì)使溶液泵出現(xiàn) “空轉(zhuǎn)” 異響，電流低于額定值，甚至引發(fā)泵體氣蝕。若出現(xiàn)以上任一現(xiàn)象，需停機(jī)處理過(guò)濾器堵塞，避免故障擴(kuò)大。

二、停機(jī)準(zhǔn)備：保障操作安全與系統(tǒng)防護(hù)

停機(jī)后需做好三項(xiàng)準(zhǔn)備工作：一是隔離過(guò)濾器，關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口閥門(mén)，若閥門(mén)存在內(nèi)漏，需關(guān)閉溶液泵及相關(guān)管路閥門(mén)，防止溶液泄漏；二是泄壓排液，緩慢打開(kāi)過(guò)濾器頂部排氣閥，釋放內(nèi)部壓力，待壓力降至常壓后，打開(kāi)底部排污閥，排放過(guò)濾器內(nèi)殘留的溴化鋰溶液，排液時(shí)需用專(zhuān)用容器收集，避免溶液污染或腐蝕地面；三是準(zhǔn)備工具與耗材，備好扳手、螺絲刀、密封墊片、抹布、專(zhuān)用清洗劑（如弱酸性除垢劑）及新濾網(wǎng)（若舊濾網(wǎng)破損需更換），同時(shí)佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，防止溶液接觸皮膚。

三、拆解清理：分步驟去除堵塞物

拆解過(guò)濾器需按規(guī)范操作：第一步是拆卸外殼，用扳手依次松開(kāi)過(guò)濾器端蓋螺栓，拆卸時(shí)需對(duì)稱(chēng)發(fā)力，避免端蓋變形，取下端蓋后妥善放置，防止密封面劃傷；第二步是取出濾網(wǎng)，雙手握住濾網(wǎng)框架，緩慢抽出濾網(wǎng)，觀察濾網(wǎng)表面堵塞情況，若堵塞物為松散雜質(zhì)（如金屬碎屑），可先用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)向外吹掃，去除表面浮塵；若堵塞物為堅(jiān)硬結(jié)垢或粘性雜質(zhì)，需將濾網(wǎng)放入專(zhuān)用清洗劑中浸泡 30-60 分鐘（清洗劑濃度按說(shuō)明書(shū)調(diào)配，避免腐蝕濾網(wǎng)），浸泡后用軟毛刷刷洗濾網(wǎng)孔隙，直至水流能順暢通過(guò)濾網(wǎng)。

清理時(shí)需注意兩點(diǎn)：一是檢查濾網(wǎng)完整性，若濾網(wǎng)出現(xiàn)破損、變形或孔隙堵塞嚴(yán)重（刷洗后仍有 30% 以上孔隙不通），需更換同規(guī)格新濾網(wǎng)（濾網(wǎng)目數(shù)需與原規(guī)格一致，通常為 80-120 目）；二是清理過(guò)濾器殼體，用抹布擦拭殼體內(nèi)壁，去除殘留雜質(zhì)與結(jié)垢，尤其需清理進(jìn)出口接管處的死角，防止雜質(zhì)殘留導(dǎo)致二次堵塞。

四、安裝復(fù)位：確保密封與系統(tǒng)通暢

安裝時(shí)需注重密封與精度：第一步是安裝濾網(wǎng)，將清理干凈的濾網(wǎng)或新濾網(wǎng)放入殼體，確保濾網(wǎng)框架與殼體定位槽貼合，避免濾網(wǎng)偏移導(dǎo)致溶液短路；第二步是更換密封墊片，若原墊片老化、變形，需更換新墊片（材質(zhì)通常為丁腈橡膠或氟橡膠），并在墊片兩面均勻涂抹耐酸堿密封膠，增強(qiáng)密封性；第三步是緊固端蓋，按對(duì)角線順序分次擰緊螺栓，力度需均勻（螺栓扭矩按設(shè)備手冊(cè)要求，通常為 20-30N・m），避免密封面受力不均導(dǎo)致泄漏。

安裝完成后需進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位：打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥，緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，向過(guò)濾器內(nèi)充入溶液，待排氣閥有溶液連續(xù)流出后關(guān)閉排氣閥，再緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，恢復(fù)溶液循環(huán)；啟動(dòng)溶液泵，運(yùn)行 10-15 分鐘后，監(jiān)測(cè)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差，若壓差恢復(fù)至 0.05MPa 以下，溶液循環(huán)量與泵體電流正常，說(shuō)明堵塞已徹底解決。

五、預(yù)防措施：減少堵塞復(fù)發(fā)

為避免過(guò)濾器頻繁堵塞，需在維保中做好預(yù)防：一是制定定期清理計(jì)劃，根據(jù)溶液污染程度，每 3-6 個(gè)月拆解清理一次過(guò)濾器，水質(zhì)較差或溶液腐蝕嚴(yán)重的機(jī)組需每月檢查；二是加強(qiáng)溶液凈化，定期檢測(cè)溶液濁度與雜質(zhì)含量，若濁度超過(guò) 20NTU，需啟用溶液凈化裝置（如離子交換器）去除雜質(zhì)；三是優(yōu)化濾網(wǎng)選型，若機(jī)組頻繁出現(xiàn)堵塞，可更換為雙層濾網(wǎng)（內(nèi)層細(xì)濾網(wǎng) + 外層粗濾網(wǎng)），提高過(guò)濾效率的同時(shí)減少堵塞頻率。

通過(guò)規(guī)范處理溶液過(guò)濾器堵塞，可有效保障溴化鋰機(jī)組溶液循環(huán)通暢，避免因雜質(zhì)導(dǎo)致的部件磨損與效率下降，為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。